對牧場來說,清洗
牛奶制冷罐曾是件“麻煩事”:工作人員需爬進(jìn)罐內(nèi),用刷子手工擦洗,既耗時(每次2小時以上),又有高空跌落風(fēng)險,還可能因清洗不到位留下奶漬。而新一代
牛奶制冷罐的“CIP自動清洗系統(tǒng)”,徹底解決了這個痛點(diǎn)——不用爬罐,按下按鈕就能實(shí)現(xiàn)360度無死角清洗,省人又省心。
先看CIP清洗的“硬件保障”。
牛奶制冷罐的內(nèi)膽設(shè)計(jì)本身就為清洗“鋪路”:所有小于135度的內(nèi)角都做了≥25mm的半徑弧過渡,其他圓角半徑≥6mm——這種設(shè)計(jì)避免了直角、尖角藏污納垢,讓水流能順暢沖刷每一處;罐內(nèi)還裝有兩個旋轉(zhuǎn)噴淋球,噴淋角度覆蓋整個內(nèi)膽,噴出的高壓水流能沖掉頑固奶漬,清洗效果達(dá)到國家專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。文檔中特別強(qiáng)調(diào),“內(nèi)膽額定容量為較大容量的95%”,預(yù)留的空間讓清洗液能充分循環(huán),不會出現(xiàn)“液體不足洗不到頂部”的情況。
再看清洗流程的“自動化”。啟動CIP清洗后,系統(tǒng)會自動完成“溫水預(yù)沖—堿性洗滌劑循環(huán)—清水沖洗—酸性洗滌劑循環(huán)—熱水消毒”全流程,無需人工干預(yù)。對牧場主來說,這意味著:一是節(jié)省人工,過去需2人配合清洗,現(xiàn)在1人按按鈕即可;二是清洗更徹底,噴淋球的轉(zhuǎn)速和水壓經(jīng)過調(diào)試,能沖掉罐壁上的蛋白質(zhì)殘留,避免微生物滋生;三是避免安全風(fēng)險,工作人員不用再爬罐,減少高空作業(yè)事故。
對比傳統(tǒng)手工清洗,CIP系統(tǒng)還有“標(biāo)準(zhǔn)化”優(yōu)勢。手工清洗時,清洗力度、洗滌劑濃度全靠經(jīng)驗(yàn),容易出現(xiàn)“這次洗干凈、下次沒洗干凈”的情況;而CIP系統(tǒng)能精準(zhǔn)控制洗滌劑濃度(如堿性洗滌劑0.8%-1.2%)、水溫(75-80℃)和循環(huán)時間(10-15分鐘),每次清洗效果一致,符合乳品廠對鮮奶儲存設(shè)備的衛(wèi)生要求。
對每天需清洗1-2次的牧場來說,CIP清洗系統(tǒng)不是“奢侈品”,而是“必需品”——它讓清洗從“耗時費(fèi)力的麻煩事”變成“高效安全的常規(guī)操作”,既保證了
牛奶制冷罐的衛(wèi)生,又減輕了牧場的運(yùn)營壓力。